
L'ensemble de matrices d'estampage à chaud est l'équipement de traitement clé nécessaire pour produire des pièces automobiles estampées à chaud à ultra haute résistance. La production de la matrice est réalisée conformément aux exigences de la fabrication de précision : comme matière première, on utilise de l'acier pour matrice fortement allié, qui passe par les étapes d'ébauche, de traitement thermique, de finition et de traitement de surface.
L'ensemble de matrices d'estampage à chaud est l'équipement de traitement clé nécessaire pour produire des pièces automobiles estampées à chaud à ultra haute résistance. La production de la matrice est réalisée conformément aux exigences de la fabrication de précision : comme matière première, on utilise de l'acier pour matrice fortement allié, qui passe par les étapes d'ébauche, de traitement thermique, de finition et de traitement de surface. Les principales étapes de production comprennent l'usinage des surfaces de formage, la conception du système de canaux de refroidissement, le rodage et l'assemblage de la matrice, ainsi que les tests d'emboutissage et de validation. L'assemblage de matrices fini présente une haute précision, une longue durée de vie et un refroidissement uniforme, largement appliqué à la production de pièces estampées à chaud telles que les montants A, les montants B, les seuils et autres, garantissant la stabilité de la production en série de pièces estampées à chaud.
1. Efficacité de refroidissement élevée : le système intégré de canaux de refroidissement uniformément répartis assure un champ de température uniforme pendant le processus de durcissement de la pièce, ce qui garantit la stabilité de la structure et des propriétés du matériau.
2. Moulage de haute précision : l'utilisation de technologies de traitement de haute précision garantit que la géométrie et les dimensions de la pièce répondent aux exigences de conception.
3. Longue durée de vie : le matériau de la matrice subit un traitement thermique spécial et un durcissement de surface, ce qui lui permet de résister à des charges de fonctionnement à long terme sous des températures et des pressions élevées.
4. Large adaptabilité : la conception des surfaces de formage et du système de retrait des pièces est optimisée en tenant compte de la géométrie de pièces spécifiques, ce qui permet d'utiliser la matrice pour la production de pièces embouties à chaud de différents modèles de voitures.