
La moitié inférieure de la matrice d'estampage à chaud de renfort de porte simple (assemblage complet de matrice) est l'équipement de traitement clé pour la production en série de renforts de porte simple d'estampage à chaud.
La moitié inférieure de la matrice d'estampage à chaud de renfort de porte simple (assemblage complet de matrice) est l'équipement de traitement clé pour la production en série de renforts de porte simple d'estampage à chaud. La production de la matrice est réalisée conformément aux exigences de la fabrication de précision : comme matière première, on utilise de l'acier pour matrice fortement allié, qui passe par les étapes d'ébauche, de traitement thermique, de finition et de traitement de surface. Les principales étapes de production comprennent l'usinage des surfaces de formage, la conception du système de canaux de refroidissement, l'assemblage des mécanismes de guidage, le rodage et l'assemblage de la matrice, ainsi que les tests d'emboutissage et de validation. L'ensemble complet de matrices fini présente une haute précision, une rigidité élevée et un refroidissement uniforme, largement appliqué à la production à grande échelle de renforts de porte simples estampés à chaud, garantissant la production de masse stable de pièces estampées à chaud.
1. Système de refroidissement optimisé : les moitiés supérieure et inférieure de la matrice sont équipées de canaux de refroidissement indépendants, ce qui garantit un durcissement uniforme sur toutes les zones de la pièce et des propriétés de performance stables.
2. Précision de formage stable : la rigidité globale élevée de la matrice et le système de guidage précis garantissent des tolérances dimensionnelles stables des pièces, même pendant un fonctionnement à long terme.
3. Large adaptabilité : la conception des surfaces de formage est optimisée en tenant compte du contour complet d'un seul renfort de porte, ce qui permet d'utiliser la matrice pour la production de pièces de différents modèles de voitures.
4. Maintenance pratique et fiable : la conception modulaire permet un accès facile à la matrice pour la maintenance et le remplacement des pièces d'usure, ce qui réduit les temps d'arrêt de production et les coûts de maintenance.